Verminderde prestaties kunnen elektrische en mechanische oorzaken hebben. Mogelijke factoren zijn onder andere beschadiging van de wikkeling of isolatie, defecte verbindingen, een ongeschikte voeding, verhoogde temperaturen of veranderingen aan contactoppervlakken en luchtspleten. Ook het te tillen materiaal en de bedrijfsomstandigheden beïnvloeden de effectieve kracht. Daarom testen we de magneet, de voeding en de toepassing gezamenlijk.

Het opnieuw wikkelen is noodzakelijk wanneer de bestaande wikkeling of isolatie zo beschadigd of verouderd is dat een plaatselijke reparatie geen betrouwbare oplossing meer biedt. Dit wordt bepaald aan de hand van elektrische tests, de visuele staat, thermische geleidbaarheid en de mechanische structuur. We onderzoeken ook of de oorzaak buiten de wikkeling ligt. Dit voorkomt dat een intacte wikkeling wordt vervangen of dat gevolgschade over het hoofd wordt gezien.

De omvang van de tests hangt af van het ontwerp, de omvang van de reparaties en de toepassingsvereisten. We controleren de relevante elektrische parameters, de isolatie en de mechanisch gerepareerde delen. Afhankelijk van de opdracht vullen functionele of acceptatietests de beoordeling aan. Vóór ingebruikname moeten ook de toepassingsspecifieke veiligheids- en bedieningsvereisten in acht worden genomen.

Herbouwen is een haalbare optie wanneer vervangende onderdelen niet meer verkrijgbaar zijn, bestaande interfaces behouden moeten blijven en de toepassingsvereisten duidelijk gedefinieerd kunnen worden. We registreren geometrie, elektrische gegevens, inschakelduur, belastinggevallen en omgevingsomstandigheden. Veiligheids- en operationele eisen moeten expliciet worden opgenomen in het ontwerp en de acceptatietests.