Nauwkeurige diagnose
en analyse
van de specialist!
Nauwkeurige diagnose en analyse van de specialist!
Wanneer machines worden gebruikt in complexe productieprocessen, is individuele conditiebewaking of continue conditieanalyse sterk aan te raden. Op deze manier kunnen nieuwe problemen worden voorspeld en kunnen ongeplande stilstanden en storingen op de best mogelijke manier worden voorkomen. Wij bieden u het volledige diagnose- en analysespectrum voor uw aandrijftechnologie. Competent en afgestemd op uw behoeften.
Onze diensten in een oogopslag:
Diagnostiek en conditiebewaking:
- Implementatie van op conditie gebaseerd onderhoudsconcept
- Diagnostische tests op elektrische machines
- Optimalisatie van bedrijfsomstandigheden
- Efficiëntie-analyse
Metingen voor conditieanalyse:
- Trillinganalyse
- Lageranalyse
- Frequentie-analyse
- Weerstands- en isolatiemetingen
- Debietmetingen
- Wanddiktemetingen
- Thermografische onderzoeken
- Endoscopische onderzoeken
- Tan-∂ Afmetingen
- Deelontladingsmetingen
- Vlak- en fundatie onderzoeken
- Efficiëntie-analyse
Belangrijke vragen over diagnose en monitoring van de aandoening
Welke soorten defecten kunnen we onderscheiden met behulp van trillingsanalyse?
Trillingsniveaus en frequentiecomponenten kunnen aanwijzingen geven voor onbalans, verkeerde uitlijning, mechanische speling, lagerproblemen of tandwielafwijkingen. De conclusie hangt af van het meetpunt, het toerental, de belasting en het machineontwerp. Daarom vergelijken we verschillende meetrichtingen en, indien beschikbaar, eerdere metingen. Een betrouwbare diagnose kan alleen worden gesteld op basis van het spectrum, de trend en de technische context.
Wanneer zijn metingen van partiële ontladingen en verliesfactoren nuttig bij hoogspanningswikkelingen?
Metingen van partiële ontladingen kunnen lokale elektrische activiteit in of op de isolatie aan het licht brengen. De verliesfactor helpt bij het beoordelen van de algehele conditie van de isolatie en de veranderingen daarin. Beide methoden beantwoorden verschillende vragen en worden gebruikt afhankelijk van het spanningsniveau, het ontwerp, de meetmogelijkheden en de reden voor de meting. We evalueren de resultaten samen met andere elektrische tests en de bedrijfsgeschiedenis.
Waarom combineren we verschillende meetmethoden bij het beoordelen van de toestand?
Veel storingen produceren vergelijkbare individuele symptomen. Een verhoogde temperatuur kan bijvoorbeeld elektrische, mechanische of procesgerelateerde oorzaken hebben. Door trillingen, temperatuur, elektrische metingen en visuele inspectie te combineren, kunnen hypotheses met elkaar worden getoetst. Dit verhoogt de betrouwbaarheid van de bevindingen en helpt bij het prioriteren van maatregelen op basis van urgentie en daadwerkelijk risico.
Wanneer is een thermografisch onderzoek nuttig en wat zijn de beperkingen ervan?
Thermografie visualiseert temperatuurverdelingen onder geschikte bedrijfsomstandigheden en kan aanwijzingen geven over elektrische contacten, koelproblemen, lagerproblemen of ongelijkmatige belasting. De resultaten zijn echter afhankelijk van de belasting, het oppervlak, de zichtbaarheid en de omgevingsomstandigheden. Een ongebruikelijke temperatuurmeting wijst niet automatisch op de oorzaak. Daarom interpreteren we het thermische beeld in combinatie met bedrijfsgegevens en aanvullende metingen.
Wanneer is één diagnose voldoende en wanneer is trendmeting nuttig?
Een enkele diagnose kan volstaan als een duidelijk omschreven probleem onder reproduceerbare omstandigheden wordt onderzocht. In gevallen van sporadische afwijkingen, progressieve schade of kritieke machines is een reeks metingen echter vaak informatiever. Trends moeten worden geëvalueerd onder vergelijkbare belasting- en snelheidsomstandigheden. Dit onthult of een waarde slechts fluctueert of zich daadwerkelijk ontwikkelt richting schade.
Welke metingen kunnen wijzen op het begin van schade aan wentellagers?
Indicaties kunnen bestaan uit karakteristieke frequentiecomponenten, envelopsignalen, toenemende trillingen, temperatuurveranderingen of ongebruikelijke geluiden. Snelheid, belasting, smering en meetpunt beïnvloeden de beoordeling. Daarom combineren we spectrum, trend en bedrijfsomstandigheden voordat we actie aanbevelen.
Welke conclusies kunnen worden getrokken uit een efficiëntieanalyse van een complete aandrijfketen?
Een efficiëntieanalyse laat zien waar verliezen optreden tussen de elektrische input en de bruikbare procesoutput. De motor, frequentieregelaar, koppeling, versnellingsbak en aangedreven machine kunnen afzonderlijk of in combinatie een significante bijdrage leveren. De resultaten helpen bij het prioriteren van technische maatregelen op basis van hun besparingspotentieel en hun operationele relevantie.
Wat zijn de voorwaarden voor een zinvolle vergelijkende meting of trendanalyse?
Meetpunten, sensoren, snelheid, belasting en processtatus moeten voldoende vergelijkbaar zijn. Wijzigingen aan de machine of het systeem moeten worden gedocumenteerd, inclusief de datum en de bedrijfsomstandigheden. Dit is de enige manier om vast te stellen of een gemeten waarde is beïnvloed door de toestand van de machine of door andere bedrijfsomstandigheden.
Heb je vragen? Perfect!
Ben je een specifiek project aan het plannen en heb je individueel advies nodig? Wil je meer weten over onze diensten? Vul ons formulier in of bel ons. We horen graag van je.