Eine reduzierte Leistung kann elektrische und mechanische Ursachen haben. Mögliche Faktoren sind Wicklungs- oder Isolationsschäden, fehlerhafte Anschlüsse, eine ungeeignete Versorgung, erhöhte Temperaturen oder Veränderungen an Kontaktflächen und Luftspalten. Auch das zu hebende Material und die Einsatzbedingungen beeinflussen die wirksame Kraft. Wir prüfen deshalb Magnet, Versorgung und Anwendung gemeinsam.

Eine Neuwicklung wird erforderlich, wenn die vorhandene Wicklung oder Isolation so geschädigt oder gealtert ist, dass eine lokale Reparatur keine verlässliche Lösung bietet. Grundlage sind elektrische Prüfungen, sichtbarer Zustand, thermische Spuren und der mechanische Aufbau. Wir berücksichtigen außerdem, ob die Ursache außerhalb der Wicklung liegt. So wird vermieden, eine intakte Wicklung zu ersetzen oder einen Folgeschaden zu übersehen.

Der Prüfumfang richtet sich nach Bauart, Reparaturumfang und Einsatzanforderung. Wir kontrollieren die relevanten elektrischen Kennwerte, die Isolation und die mechanisch instand gesetzten Bereiche. Je nach Auftrag ergänzen Funktions- oder Abnahmeprüfungen die Bewertung. Vor dem Einsatz müssen außerdem die anwendungsbezogenen Sicherheits- und Betreiberanforderungen berücksichtigt werden.

Ein Nachbau ist interessant, wenn Ersatz nicht mehr lieferbar ist, die vorhandenen Schnittstellen erhalten bleiben müssen und die Einsatzanforderung eindeutig beschrieben werden kann. Wir erfassen Geometrie, elektrische Daten, Einschaltdauer, Lastfall und Umgebungsbedingungen. Sicherheits- und Betreiberanforderungen müssen dabei ausdrücklich in Auslegung und Abnahme einfließen.