Eerst beoordelen we de situatie en documenteren we het storingspatroon, de operationele status en de beschikbare meet- of storingsgegevens. Vervolgens bepalen we of direct actie mogelijk is of dat verder onderzoek, reserveonderdelen of demontage nodig zijn. We coördineren de volgende stappen met de afdelingen operations, onderhoud en arbeidsveiligheid. Het doel is om tot een weloverwogen beslissing te komen zonder extra schade te veroorzaken door ongecoördineerde herstartpogingen.

Afhankelijk van de machine en de bereikbaarheid zijn inspecties, metingen, uitlijning, balanceren en bepaalde montage- en correctiewerkzaamheden mogelijk zonder demontage. Uitgebreide wikkelwerkzaamheden, zware mechanische bewerkingen of ernstige interne schade vereisen echter vaak een bezoek aan de werkplaats. Daarom controleren we vooraf de beschikbare ruimte, hijsmogelijkheden, veiligheidsomstandigheden en benodigde testapparatuur.

Meetgegevens en bevindingen helpen bij het prioriteren van problematische machines en het afbakenen van de waarschijnlijke omvang van de werkzaamheden. Op basis hiervan kunnen de benodigde reserveonderdelen, personeel, speciaal gereedschap en tijdschema's worden bepaald. We combineren actuele gegevens met operationele geschiedenis en de kritische aard van het systeem. Dit maakt een meer op behoeften gebaseerde planning van stilstand mogelijk, zonder de noodzakelijke reserves over het hoofd te zien voor problemen die mogelijk pas na demontage aan het licht komen.

Voor de eerste planning hebben we het machinetype, de locatie, een beschrijving van de storing, het tijdstip van de storing en de huidige systeemstatus nodig. Meetgegevens, storingslogboeken, foto's en informatie over risico's, toegankelijkheid, hijsmogelijkheden en beschikbare reserveonderdelen zijn nuttig bij de voorbereiding. Even belangrijk zijn een technisch contactpersoon en de beschikbare werktijd. Dit stelt ons in staat om het team, de apparatuur en de volgende diagnostische stappen effectiever in te zetten.

Voordat de werkzaamheden beginnen, specificeren we de ankerpunten, het gewicht, de benodigde ruimte, de toegang voor nutsvoorzieningen, de energie-isolatie en de vereiste hijsapparatuur. Componenten, aansluitingen en instellingen worden duidelijk gedocumenteerd en gelabeld. Een gecoördineerd montage- en testplan ondersteunt een veilige herinbedrijfstelling.

Het is nuttig wanneer een afwijking slechts sporadisch optreedt, afhankelijk is van de belasting of het proces, of niet betrouwbaar kan worden gedetecteerd tijdens een korte, eenmalige meting. Trillingen, temperaturen of bedrijfsomstandigheden kunnen over een bepaalde periode worden vergeleken. De meetduur en -kanalen worden aangepast aan de storingshypothese en de kritikaliteit.