La surveillance continue est particulièrement pertinente lorsqu'une panne engendrerait des coûts de suivi élevés, que la machine est difficile d'accès ou que des variations importantes peuvent survenir entre les mesures manuelles. Les fluctuations de charge et l'impact critique sur le processus global justifient également cette approche. Nous évaluons la criticité, les conséquences d'une panne, la mesurabilité et les processus de maintenance existants avant d'installer des capteurs.

Les seuils d'alarme ne doivent pas être appliqués systématiquement à toutes les machines. Nous prenons en compte la conception, la vitesse, les conditions de charge, les spécifications du fabricant et le comportement normal de chaque machine. Une phase d'apprentissage ou de référence permet de distinguer les fluctuations de fonctionnement des variations pertinentes. Les valeurs limites et les règles de tendance sont ensuite réévaluées à partir des données collectées et ajustées si nécessaire.

Une notification constitue initialement une indication et non un diagnostic complet. Nous vérifions quel paramètre mesuré a varié, si les conditions de fonctionnement expliquent l'écart et si des données supplémentaires ou une mesure sur site sont nécessaires. Nous évaluons ensuite l'urgence et les schémas de dommages potentiels. Ceci conduit à une surveillance, un diagnostic ciblé, une mesure planifiée ou, en cas de risque élevé, une intervention rapide.

L'intervalle de mesure dépend de la rapidité d'apparition d'un défaut pertinent, de la criticité de la machine et de l'amplitude des fluctuations de vitesse ou de charge. Le volume de données, l'alimentation électrique et la communication influent également. Dans un premier temps, nous enregistrons un profil de référence et vérifions si les états de fonctionnement importants sont correctement représentés. Ensuite, les intervalles et les mesures d'événements sont ajustés en fonction des besoins.

Les capteurs sont positionnés de manière à détecter les vibrations ou températures pertinentes avec un minimum d'interférences. La position des roulements, la répartition des forces, la rigidité du boîtier, l'accessibilité et la connectivité sans fil sont autant de critères pris en compte pour ce choix. Leur emplacement est documenté afin de garantir la comparabilité des mesures ultérieures.

Pour chaque niveau d'alerte, les parties responsables, les délais de réponse et la prochaine étape de l'enquête sont définis. Une notification peut déclencher dans un premier temps une vérification de plausibilité, la collecte de données complémentaires ou un diagnostic sur site. Ce n'est qu'ensuite, en fonction du risque, qu'interviennent la surveillance, la réparation planifiée ou une action immédiate.