La réparation est souvent avantageuse si le carter et les composants essentiels sont réutilisables, si les pièces de rechange sont disponibles ou reproductibles, et si la pompe fonctionne ensuite de manière fiable au point de fonctionnement requis. Nous comparons l'étendue des dégâts, les coûts de réparation, le délai de livraison, la consommation d'énergie et la durée de vie restante estimée. Si la réparation n'est pas techniquement ou économiquement réalisable, nous envisageons le remplacement ou la modification du système de pompage.

Les causes possibles incluent l'usure de la roue et des joints d'étanchéité, les dépôts, les obstructions, la cavitation, une variation de vitesse ou une augmentation de la résistance du système. Les raccords, la tuyauterie et les commandes influent également sur les performances. C'est pourquoi, le cas échéant, nous prenons en compte non seulement la pompe elle-même, mais aussi son interaction avec le système. Les valeurs mesurées et les courbes caractéristiques permettent de préciser la cause du problème.

La comparaison des courbes caractéristiques permet de vérifier si le débit, la hauteur manométrique et la consommation électrique sont adaptés au point de fonctionnement prévu. Des écarts peuvent indiquer une usure hydraulique, des réglages inadéquats ou une modification des conditions du système. Après une réparation, cette méthode permet également de vérifier si les performances convenues sont à nouveau atteintes. Les paramètres enregistrés dépendent du type de pompe, du banc d'essai et des exigences spécifiques.

Nous comparons le débit mesuré, la hauteur manométrique et la consommation électrique aux courbes caractéristiques de la pompe et du système. Des bruits inhabituels, des vibrations, des températures anormales ou de la cavitation peuvent fournir des indices supplémentaires. Nous vérifions également si la position des vannes, le réseau de tuyauterie, le fluide ou les exigences du procédé ont changé. Seule une analyse combinée de la pompe et du système permet de déterminer si le point de fonctionnement est systématiquement défavorable.

Les informations utiles comprennent la plaque signalétique et le type de la pompe, des détails sur le fluide et sa température, les valeurs de fonctionnement ou la courbe caractéristique, ainsi qu'une description des symptômes. Des photos, des données de mesure, l'historique des réparations et des informations sur le lieu d'installation, l'accessibilité et les temps d'arrêt du système accéléreront l'évaluation initiale. Grâce à ces informations, nous pourrons préparer efficacement la prochaine étape du diagnostic, telle qu'une visite sur site ou un envoi à l'usine.

Nous comparons la demande réelle au débit, à la hauteur de refoulement, à la consommation électrique et à la courbe caractéristique du système. Un surdimensionnement, des pertes par étranglement, un système hydraulique usé ou un système de contrôle inadapté peuvent engendrer des pertes d'énergie inutiles. Selon les résultats, des ajustements opérationnels, une régulation de vitesse, une révision du système hydraulique ou le remplacement de la pompe peuvent être envisagés.