Notre services
à l'usine
pour vous.
Notre services à l'usine pour vous.
Nos ateliers, répartis sur six sites différents, sont équipés d'une vaste technique d'installation et de contrôle. Vous obtenez ainsi une solution optimale pour chaque exigence, chaque type et chaque taille de machine - économique, flexible, bien pensée.
L'équipement de notre usine en un coup d'œil :
- Postes de montage avec engins de levage jusqu'à 100 t
- Atelier de soudage pour les travaux de soudage selon DIN EN 1880-7 et DIN EN 15085-2
- Enroulement pour courant continu, basse tension, haute tension et bobines de transformateur
- Système d'abreuvement VPI (3.700 mm Ø)
- Propre fabrication de bobines pour les bobines haute tension
- Presses à mâchoires pour des longueurs de côtés jusqu'à 4.500 mm
- Atelier mécanique avec machines d'usinage jusqu'à 80 t de poids unitaire
- Bancs d'essai en charge pour moteurs, pompes, ventilateurs, transformateurs et engrenages
- Surfaces pour le stockage de machines jusqu'à 100 t de poids unitaire
- Stock de pièces de rechange pour le stockage de pièces de rechange critiques
- Propre parc de véhicules avec des camions jusqu'à 44 t de poids total y compris semi-remorque surbaissée et autorisations permanentes de conduire pour les jours fériés et les week-ends
Vos avantages :
- Solution complète pour tous les types et tailles de machines
- Processus économiques et efficaces pour la maintenance, la réparation et l'analyse et le montage
- Service d'une seule source - sans interfaces sujettes aux erreurs
- Flexibilité et rapidité grâce à une grande profondeur de fabrication
- Différentes machines - un seul interlocuteur
- Qualité "Made in Germany" au niveau du fabricant
- Protection du travail et gestion de la qualité certifiées
- Protection durable de l'environnement
- Bonne accessibilité des ateliers et trajets courts
- Un personnel nombreux pour traiter les commandes 24h/24 et 7j/7
Questions importantes concernant la remise en état en usine
Quel est l'avantage d'un haut degré d'intégration verticale dans le cadre de réparations complexes ?
Lorsque les opérations d'enroulement, d'usinage, d'assemblage et de test sont coordonnées et facilement accessibles, les interfaces et les délais d'attente peuvent être réduits. Les résultats peuvent être directement partagés entre les services concernés. Cela simplifie la planification, le contrôle qualité et la gestion des dommages supplémentaires. Toutefois, un plan de travail et de test clair pour chaque commande demeure essentiel.
De quelles informations avons-nous besoin pour réceptionner une machine volumineuse ou lourde à l'usine ?
Les facteurs importants comprennent les dimensions, le poids, le centre de gravité, les points de levage, ainsi que les informations relatives aux itinéraires de transport et à l'accès. Des informations complémentaires sont nécessaires concernant les fluides d'exploitation, la contamination, l'état de démontage et les mesures de sécurité requises. Nous précisons également les documents, les structures auxiliaires et les équipements de levage nécessaires. Ceci permet de préparer en toute sécurité les zones de transport, de déchargement, de stockage et d'assemblage.
Comment se déroule le processus d'évaluation initiale après l'arrivée d'une machine à l'usine ?
À réception, nous documentons l'état de la marchandise, les marquages et tout défaut visible. Le démontage, le nettoyage, les mesures et les tests sont effectués conformément au périmètre d'inspection convenu. Tout dommage supplémentaire est consigné de manière traçable avant toute modification du périmètre des réparations, du calendrier et des coûts.
Quels critères de réception convient-il de convenir avant une remise en état en usine ?
Des spécifications claires concernant le périmètre des essais, les valeurs cibles, les tolérances, la documentation et les procédures d'acceptation par le client sont essentielles. Selon la machine, des paramètres électriques, mécaniques, hydrauliques ou thermiques peuvent être pertinents. Un accord préalable sur les critères permet d'éviter les malentendus et de déterminer la capacité nécessaire du banc d'essai.
Quand une machine doit-elle être réparée en usine plutôt que exclusivement sur site ?
La réparation en usine est conseillée lorsqu'elle nécessite un démontage important, des travaux de bobinage, un usinage mécanique lourd ou des conditions de test contrôlées. La sécurité au travail, la propreté, l'accessibilité et les équipements de levage nécessaires peuvent également favoriser les réparations en atelier. Par conséquent, nous déterminons au préalable quelles tâches peuvent être réalisées sur site et lesquelles peuvent être effectuées plus efficacement et en toute sécurité en usine.
Vous avez des questions ? Parfaites !
Vous planifiez un projet concret et avez besoin d'un conseil personnalisé ? Vous souhaitez en savoir plus sur nos services ? Remplissez simplement notre formulaire ou appelez-nous. Nous nous réjouissons de vous rencontrer.