Les analyses de gaz dans l'huile peuvent révéler des anomalies thermiques ou électriques au niveau du composant actif. Les analyses de furanes permettent d'évaluer le vieillissement des matériaux isolants à base de cellulose. Nous n'interprétons pas les résultats isolément, mais en les confrontant aux valeurs de référence, à l'historique d'exploitation, à la charge et aux résultats d'autres essais. Seule cette vision globale permet de formuler des recommandations fiables concernant la surveillance, la maintenance ou la révision.

La régénération de l'huile peut s'avérer bénéfique si ses propriétés isolantes peuvent être améliorées et si le transformateur ne présente pas d'autres dommages qui l'empêcheraient. Toutefois, elle ne remplace pas les réparations des enroulements, des composants actifs, des traversées ou des systèmes d'étanchéité. Par conséquent, nous examinons l'état de l'huile, analysons les résultats, vérifions son taux d'humidité, évaluons son ancienneté et déterminons la cause probable des dommages. Cette évaluation permet de déterminer si un conditionnement, une régénération, un remplacement ou une révision plus approfondie est nécessaire.

Selon les résultats de l'analyse, les services sur site peuvent inclure des tests, le traitement de l'huile, des travaux d'étanchéité, le remplacement des bagues et certaines révisions. Une révision en usine est nécessaire si un démontage important, un rebobinage, un séchage sous vide ou une intervention sur le composant actif en atelier contrôlé s'avèrent indispensables. Nous déterminons la marche à suivre appropriée en fonction de la nature des dommages, de la possibilité de transport, des exigences de sécurité et des équipements de test nécessaires.

L'étendue des essais dépend de la conception, de l'ampleur de la réparation et des spécifications convenues (VDE, CEI ou spécifications client). Selon la commande, nous testons par exemple les résistances d'isolation et d'enroulement, les rapports de transmission, l'état de l'huile ou le comportement aux décharges partielles. Les résultats sont comparés à des critères définis et à des valeurs de référence existantes. Ceci permet d'établir un certificat de réception vérifiable pour les travaux effectués.

Nous comparons l'état des composants actifs, des enroulements, de l'isolation, de la cuve, des traversées et des composants de commutation avec les coûts de réparation, le risque de panne et la durée de vie restante prévue. Le délai de livraison, la disponibilité des pièces de rechange et l'importance du transformateur pour l'exploitation sont tout aussi importants. La réparation est justifiée si l'intégrité structurelle est bonne et si l'opération est économiquement viable.

La mesure des décharges partielles peut s'avérer utile en cas de suspicion d'activité électrique locale dans ou sur l'isolant, ou lorsqu'un test de conformité ou de réception est requis. Les résultats sont influencés par la configuration de mesure, le niveau d'interférences et les conditions de fonctionnement. C'est pourquoi nous les évaluons en tenant compte de la conception, de l'historique et des autres tests électriques ou liés à l'huile.