Les signes peuvent inclure des vibrations anormales, une hausse de la température des roulements ou des enroulements, des bruits inhabituels, des anomalies électriques ou des messages d'erreur récurrents. Cependant, un seul symptôme ne permet pas d'établir un diagnostic définitif. Nous comparons les données de fonctionnement, les mesures et l'historique de maintenance afin de déterminer les causes mécaniques, électriques et liées au système de contrôle.

Des inspections, des mesures, des travaux sur les roulements et le carbone, ainsi que certaines interventions mécaniques ou électriques, peuvent être réalisés en fonction du système et des constatations sur site. Des travaux de bobinage importants, un démontage complet ou des essais en atelier indiquent généralement la nécessité d'un démontage. Nous évaluons conjointement l'accessibilité, la sécurité au travail, les solutions de levage et de transport, l'étendue des dommages et l'équipement d'essai nécessaire.

Un diagnostic fiable avant un arrêt permet de préciser l'étendue des travaux, les pièces de rechange, le personnel et les équipements de levage ou de transport nécessaires. Les composants critiques peuvent être commandés ou préparés en amont, et les différentes étapes de travail peuvent être planifiées en parallèle. Nous coordonnons les interventions sur site, les activités en atelier et les inspections. Bien que la découverte d'anomalies ne puisse être totalement exclue, leur impact sur les temps d'arrêt peut être considérablement réduit.

Les informations importantes comprennent le type de centrale et de générateur, les journaux d'incidents et d'événements, les données de tendance, les mesures existantes et des photos récentes. Nous avons également besoin de détails sur l'accès, la nacelle, les options de levage, les règles de sécurité, l'emplacement et la période d'intervention prévue. Les conditions météorologiques et logistiques peuvent également affecter l'opération. Ces informations nous permettent de préparer efficacement l'équipe, le matériel de mesure, les pièces de rechange et tout travail de suivi nécessaire.

Nous combinons les données de tendances, les journaux de défauts, les résultats d'inspection et l'historique de maintenance avec la criticité des composants concernés. Il en résulte un périmètre d'intervention de base contraignant ainsi que des options prédéfinies pour les anomalies qui ne deviennent apparentes qu'après démontage. Les pièces de rechange, le personnel, les équipements de levage et les tests peuvent ainsi être préparés par étapes.