La nécessité d'un rebobinage ne se détermine pas uniquement par les dommages visibles. Nous prenons en compte l'état de l'isolation du bobinage, le type et l'étendue des dommages électriques ou thermiques, l'état du noyau feuilleté et les conditions d'exploitation futures. Si les zones endommagées peuvent être circonscrites, une réparation partielle peut suffire. Cependant, en cas d'isolation fortement vieillie ou endommagée, un rebobinage s'avère souvent la solution la plus robuste.

Nous combinons plusieurs méthodes de test et de mesure pour réaliser une évaluation complète. Celle-ci peut inclure des mesures d'isolation et de résistance, des mesures du facteur de dissipation, des mesures de décharges partielles, ainsi que des examens thermographiques ou endoscopiques. Le facteur déterminant n'est pas une mesure isolée, mais l'interaction des données de mesure, des tendances, de la conception, de l'historique d'exploitation et de l'état visible. À partir de là, nous déterminons s'il est préférable de poursuivre l'exploitation, d'effectuer une réparation ciblée ou de rebobiner l'appareil.

L'étendue des essais dépend du moteur, du type de dommage et des critères d'acceptation convenus. Nous vérifions les paramètres électriques et mécaniques pertinents et, selon la machine, effectuons des essais fonctionnels, à vide, en charge ou d'acceptation. Ces essais comprennent la vérification de la consommation de courant, du comportement thermique, des vibrations et de la stabilité de fonctionnement. Les résultats sont comparés aux valeurs cibles ou aux critères d'acceptation définis et documentés de manière traçable.

En fonctionnement avec un onduleur, les fortes impulsions de tension, les harmoniques, les courants de roulement et la réduction du refroidissement naturel à basse vitesse peuvent engendrer des contraintes supplémentaires sur le moteur. C'est pourquoi nous considérons l'isolation des enroulements, les roulements, le refroidissement, les câbles, les filtres et le paramétrage de l'onduleur comme un système d'entraînement intégré. Cette analyse nous permet de déterminer si un enroulement compatible avec l'onduleur ou d'autres mesures de protection sont nécessaires.

Pour une première évaluation, nous avons besoin des données de la plaque signalétique, des spécifications techniques (puissance, tension, vitesse, mode de fonctionnement) et d'une description aussi précise que possible du problème. Les données de mesure, les photos, les journaux d'erreurs, les informations sur la charge et l'historique des réparations nous permettent de cibler les causes possibles et de déterminer la suite de l'investigation. Nous précisons également les conditions d'installation, l'accessibilité et la durée d'indisponibilité disponible.

Un fonctionnement continu, des démarrages fréquents, des surcharges, la poussière, l'humidité, les milieux agressifs ou des températures ambiantes élevées peuvent soumettre les enroulements, les roulements et les systèmes de refroidissement à des contraintes variables. Nous intégrons ces conditions dans notre sélection des matériaux, notre isolation, notre étanchéité, notre concept de refroidissement et notre programme de tests. Ainsi, la machine est non seulement réparée, mais également évaluée dans ses conditions réelles d'utilisation.